辽宁八达重工80吨轮式抓料机 现货热销详细介绍

该机型底盘新型主臂 八角型二节臂 全新韩国川崎系统配置 性能优越，在同行业中大型装卸设备的领导产品。

推荐的WLYS50型“双动力”液压轮胎式抓料机和普通码头座吊相比有以下优点：

1、“双动力”优势明显。 WLYS50型“双动力”液压轮胎式抓料机，采用发动机和电动机两种动力，正常作业时使用电动机，移动转场或者停电时，使用发动机。电动作业节能环保、噪音低，具有各种保护装置，作业性能安全、可靠，长期维护保养成本低。电动作业时能耗成本只是发动机作业成本的三分之一，连续用电动作业一年多时间节省的费用，就可回收采购设备所开支的成本费用。

2、作业效***。相对于门机的软索吊装，抓料机采用硬臂连接，作业时有下压力量，可以有效抓取块石等较大物料。作业时抓具摆动性小，平稳、高效。大料时每小时卸沙、石500吨以上，煤炭350吨以上。平均每分钟作业2个循环，卸货7立方。

配套液压抓具，抓取速度快。液压抓斗打开时间约3秒，抓取货物闭合时间约6秒，抓具可以360度任意旋转，便于在船舱内定向抓取和装车对位。而机械抓斗打开时间10秒以上，抓取货物闭合时间20秒左右。

3、 一机多用。因该设备是硬臂连接，可更换不同抓具，抓取不同物料。抓取沙、石等碎料可用蚌式抓斗。抓取块石、废钢等大块物料，可用五瓣式抓斗。抓取套管、木材等，可用圆木抓具。

率低、设备后期维护成本低。因采用硬臂连接，避免了钢丝绳座吊经常因各种因素造成频繁更换钢丝绳的困扰，同时大量节省了维修时间，提高了台班作业效率。钢丝绳固定吊正常情况下每月需更换一次钢丝绳，出现意外损坏更换次数更多，每年维修成本3万元以上。全液压抓料机每年更换一次液压油，成本4000元左右，更换高压胶管、密封圈等维修费用1000多元，合计维护费用5000元左右。

5、驾驶操作视野开阔。该设备采用自动升降驾驶室，作业时，驾驶室水平视线高度能达到5米多，可以有效观察船舱和输送料斗、汽车车厢等作业工况。移动时驾驶室下落到正常状态，方便转场作业。

6、 旋转器定位准确。液压抓具配有旋转器，可360度旋转，能够在卸船作业和装车作业时进行有效定位。

7、移动转场方便。固定作业时，打支腿吊装作业。移动行走时，收起支腿，轮胎行走。可以在岸线前沿卸船装船，也可以转移到作业区任何场所实施作业，还可以远距离转移到其它作业区 作业，提高了设备的使用率。而门机是做不到的。